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三、使用后：使用完毕应立即对管道堵水气囊表面用清水进行清洗，用于石油管道时，气囊清洗必须使用傳用清洗剂，经检查气囊表面没有附着物后方可入库。管道封堵气囊的贮存与保养：1、长时间没有用时应在气囊内充少许气体或投入滑石粉，以防温度高时胶片与胶片之间形成粘结2、气囊在运输与贮存过程中，应避免阳光直射，雨雪浸淋、禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触，并距热源2m之外。气囊应贮存在为10~35℃，相对湿度为50~80%的仓库中。温度过高或过低，会使胶面老化、龟裂、变硬、无弹性，造成容易爆裂等原因，气囊在贮存时、严禁长期挤压堆放，气囊之间的间距不少于10mm。3、注意事项：搬运或移动时，防止胶面磕、碰、划伤。新气囊不用时请不要把包装纸取下，包装纸能起防护作用。超标准期存放的气囊，使用前应检查气囊有无问题，方可进行封堵施工。
1、连接好三相电源、调试空压机检查、检查空压机气压表至正常气压；2、翳用氧气用氧气表加气管，与空压机连接好当应急气源用；3、潜水员穿好潜水装备，调好对讲系统，进入管道做第壹次水下探摸，并检查管道内是否有杂物毛刺，并做清理至符合气囊安装条件；4、检查气囊 表面是否干净，有无附着污物，是否完好无损，充少量气检查配件及气囊有无漏气的地方。确定正常方可进入管道内进行封堵作业。5、管道的检查：封堵前应先检查管道的内壁是否平整光滑，有无突出的毛刺，玻璃，石子等尖锐物，如有立即掉，以免刺破气囊，气囊放入管道后应水平摆放，不要扭着摆放，以免窝住气体打爆气囊。6、做气囊配件连接及漏气检查：守先对管道堵水气囊附属充气配件进行连接，连接完毕后做工具检查是否有泄漏处。将管道堵水气囊伸展开，用附属配件连接进行充气，充气充到基本饱满为止，压力表指针达到0.03MPA关掉止气阀，用肥皂水均匀涂在气囊表面上，观察是否有漏气的地方。7、将连接好的管道堵水气囊里面的空气排出，竖着卷一下，通过检查口放入，达到指定位置后，即可通过皮管向气囊充气，充气至规定的使用压力即可。充气时应保持气囊内压力均匀，充气时应缓慢充气，压力表上升有无变化，如压力表快速上升说明充气过快，此时应放慢充气速度，将止气阀稍微拧紧一些，以减轻进气速度，否则速度过快，迅速超过压力很有可能就会打爆气囊。8、使用完毕后应立即对气囊表面进行清洗，经检查气囊表面没有附着物后方可入库。9、将气囊捆扎好后，潜水员将气囊送到业主所指定指定点，将捆扎好的绳子解开并回收；10、用空压机对气囊进行充气，充气到指定气压；
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管道封堵气囊又称闭水堵，管道堵水气囊特点（圆椭型，接触管道面积不多，但易于塞入管道，该排水管道堵水工具与第壹代试漏胶囊相比有着气密性、弹变性、耐磨性、耐酸性、抗老化、价格更便宜、质量更好、功能更完善、检测更直观，堵水效果更佳、操作简单、重量轻，本体尺寸小、经济更实用；本气囊可以自由折弯180度，有一定的耐腐（蚀性能；膨胀性），特别适合对排水管道密封后进行闭水试验、闭气试验、静压实验、灌水试验、管道维修临时堵水等维护测试工作，可用于φ50、75、100、125、150、200、250、300、400、500、600、700、800、900、1000、1200mm多种管径的PVC管、铸铁管、水泥管、双壁波纹管的维修封堵和灌水试漏试验，φ1300—2000管径的气囊需要预定。
